Para fabricar nuestro producto necesitamos llevar el concepto a planos detallados de cada pieza, determinando el material y proceso de fabricación a usar, definir los elementos estándar (motores, actuadores, tornillería, etc...), las interfaces y ensamblaje, de manera de garantizar que pueda ser construido y que funcione.
Interfaz Humana
El producto tendrá como usuario tanto a la empresa que utilizara el dispositivo para eventos, como los conductores de bicicletas participantes en los mismo. También entra en la rama de usuarios los fabricantes, y personas que intervienen a lo largo del proceso de construcción, distribución y puesta en marcha del mismo.
Sistemas Electromecánicos
Dado a que se tiene como objetivo generar energía, es necesario tener a la disposición dispositivos capaces de realizar la tarea, para ello tenemos la elección de Alternadores para corriente alterna y dinamos para corriente directa, ambos actúan bajo el principio de Ley de Faraday, variación de campo magnético dentro de una espira induce una corriente. Por cuestion de simplicidad del diseño, se decidió acoplar el producto a un dinamo.
Selección de Materiales
Se toma en cuenta un método de selección de materiales desarrollado en la Universidad de Cambridge por el profesor Ashby, el cual toma en consideración la selección del material como una interacción entre cuatro elementos:
Requerimientos funcionales y restricciones de la pieza
Propiedades de los materiales (uso de bases de datos)
Procesos de manufactura
Formas posibles.
Se concluye que la madera como base del modulo a construir cumple la función de soporte y ademas es un material de bajo costo, cuyo proceso de manufactura es bastante sencillo, tanto la elaboración como acoples de piezas.
Diseño para Ensamblaje
Se debe tomar en cuenta que el producto debe ser de fácil ensamblaje debido a que se tiene un tiempo limite de 1 hora y media para montar el modulo funcional. Para ello es necesario un diseño que tome en cuenta la velocidad y facilidad del ensamblaje, esto también tomando en cuenta que sea un ensamblaje simple para que cualquier persona pueda realizarlo sin complicaciones.
La elección de la parrillera como pieza pivote del diseño, que le otorga dos funciones al elemento, de soporte y de transporte, optimiza el tiempo de montaje, cumpliendo así con la especificación del proyecto.
Diseño para Manufactura
Dado a que se deben hacer entre 300 y 500 módulos unipersonales, las piezas del proyecto a diseñar deben ser sencillas de fabricar y de encontrar en el mercado, evitando así agregar complejidad a la hora de una construcción en masa. Piezas sencillas otorgaran una mayor rapidez a la hora de la fabricación del producto.
Optimización
Si nos planteamos como objetivo de diseño obtener la máxima satisfacción del cliente, el método a emplear será el Análisis del Valor. Este método busca optimizar el "Valor" de nuestro diseño para el cliente. Si se define Valor así:
Valor = "Satisfacción de una Necesidad" = Sumatoria [ "Satisfacción de una necesidad"]
"Costo de Lograrlo" "Costo de lograrlo"
por lo cual se extraen varias conclusiones:
1- Es importante saber la importancia de las distintas necesidades para el cliente. Esto se extrae del QFD
2- Es importante conocer los costos asociados a satisfacer cualquiera de las necesidades del cliente. Esto se puede extraer del QFD o de un análisis de costos (basado en la metodología del QFD).
3- Se debe destinar menos recursos a las necesidades menos importantes para el cliente, e incluso eliminar los elementos que no satisfagan necesidades identificadas del cliente.
QFD
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